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2019-10-19

柔版印刷和凸版印刷的區別

發布者:佳景水墨     瀏覽次數:275

我們在拜訪客戶過程中,經常會聽到客戶提出相同的問題,即柔性版和凸版到達有什么區別,柔性版比凸版先進在什么地方。根據我們多年的經驗,尤其是近年來頻繁地同窄幅機組式柔版機和衛星式UV凸版印刷機供應商和印刷廠接觸,總結出兩種印刷方式之間的區別和特點。柔性版印刷的優點國內各類專業雜志上多次介紹,本文僅就柔性版和凸版印刷之間的區別分幾個方面簡單介紹。

柔性版印刷和凸版印刷在印刷原理上都屬于凸版印刷方式,為便于理解和區分,習慣上人們將使用液體油墨、柔軟印版的印刷方式稱為柔性版印刷;
而將傳統上使用膏狀油墨、硬質印版的的印刷方式稱為凸版印刷。


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·印刷著墨原理
凸版印刷裝置是由一只或幾只著墨輥將均勻后的、很薄的油墨層以整體形式轉移到印版表面,然后進行印刷。而柔性版是由金屬網紋輥同印版接觸傳遞油墨。網紋棍的規格是固定的,所以油墨轉移量也是固定的。油墨在轉移前儲存在網穴中,由于網穴中網墻很薄,在轉移過程中,油墨同印版接觸的同時各網穴中的油墨迅速流平、形成一體形成印版上的墨層,最后進行印刷。
兩者在著墨原理上不同,凸版是軟的膠棍同硬的印版接觸,依靠墨層的厚薄改變著墨量;柔性版是硬的金屬網紋輥同軟的印版接觸,依靠變換網紋棍的規格來改變著墨量。


 ·印刷油墨
根據印刷著墨原理,凸版印刷油墨是以整體膜狀向印版轉移,這就要求油墨之間要有一定強度和聯接力,否則油墨無法形成墨膜、正常轉移,所以凸版油墨是具有一定黏度的膏狀油墨。
柔性版印刷油墨的轉移是依靠油墨從網穴中快速流出、流平,要求柔性版油墨有低的黏度和快的轉移速度,所以柔性版印刷油墨是低黏度的、流動性好的液體油墨。


 ·輸墨系統
為使膏狀油墨均勻地轉移到印版上,凸版印刷機上有復雜的輸墨系統,包括;墨斗、墨斗輥、傳墨輥、傳墨輥、串墨輥、著墨輥等,稱為長墨路系統。只有通過長墨路系統,膏狀油墨才能形成均勻的墨層。
柔性版印刷使用液體油墨,不需要復雜的輸墨系統,只需一只墨斗輥將油墨傳遞給網紋棍或將網紋棍直接同油墨接觸(凹印輸墨方式),網紋棍表面的油墨最后被刮墨刀去掉、油墨保存在網穴里,這種傳墨方式稱為短墨路系統。短墨路系統機構簡單、調整方便、材料消耗低,是柔版印刷的最大特點。


 ·油墨量的調整

凸版印刷中的油墨量調整,通常有兩種方式;
1.整體油墨量的調整:

(1)調整變換墨斗輥的旋轉角度或速度,改變墨斗輥的傳墨量。

(2)調整傳墨輥的擺動頻率,使其增加或減少同墨斗輥的接觸時間,從而改變系統的傳墨量。
2.局部油墨量的調整:凸版印刷機的墨斗上有供局部調整墨量的螺釘,一組螺釘沿軸向均勻排列。通過調整螺釘,改變墨斗鋼板同墨斗輥之間的間隙。通過改變間隙的大小,使同螺釘相對應的位置的墨量得到局部調整。
柔性版印刷機上的網紋輥,實際上是一只油墨計量輥,技術參數是固定的也就是說傳墨量是固定的。只有變換不同參數的網紋輥才能改變輸墨量,所以柔性版印刷油墨量的改變是通過更換網紋棍實現的。受印刷原理的限制,柔性版印刷只能進行整體油墨調整,不能進行局部油墨調整。

 ·印版
雖然凸版和柔性版印刷的印版都采用感光樹脂版,但兩種版材在厚度、硬度和配方上不同,所以在軟片的制作和印版的制版方法上也不一樣。
1.印版的厚度和硬度
凸版印刷用的感光樹脂版厚度一般在1mm以下,常用的規格有0.8mm和0.95mm兩種。而柔性版樹脂版的厚度一般在1~5mm之間,不同的呈印物選用不同厚度的版材。在印版硬度上,成品凸版印版的硬度一般在邵氏90度左右,而成品柔性版印版的硬度則在30~70度之間。這就是人們通常所說的,凸版的印版是硬的,柔性版的印版是軟的。但兩者之間沒有絕對的分界線,即凸版印版中也有軟的印版適合實地印刷,而柔性版印版中也有硬的印版適合網點文字印刷。
2.軟片的制作
凸版軟片為正常尺寸,而柔性版的軟片則需要壓縮變形。
凸版和柔性版在厚度上不同,所以印版的制作方法上也 不一樣。凸版印版根據印刷機的壓印方式分為平式曬版和圓式曬版兩種。平式曬版的版材用于平壓平印刷,版材和軟片尺寸相同,無任何變形。而圓式曬版是指用于制作安裝在印版滾筒上的印版的制版。首先將版材和軟片靠真空吸附在感光滾筒上,此時版材在感光滾筒上表面被拉長、里面被壓縮。在版材予變形的情況下,用普通軟片曬版,所以制成后的印版安裝在印版滾筒上不會產生網點變形。
在實際生產制版時,印刷廠會根據不同的印版滾筒選擇相對應的曝光滾筒,如日本的Ko-pack標簽機配套的曬版機上就備有大約十余個曬版滾筒,以配合不同直徑的印版滾筒。
柔性版制版,由于版材厚度的關系,采用圓式曝光不方便,真空吸附不足會出現質量問題,目前制版基本上是以平式曬版為主。為保證印刷時印版不變形,軟片必須預先作壓縮變形處理。使用變形處理后的軟片制作的印版,可保證圖紋網點不變形,保證印刷質量。軟片變形量同版材厚度和滾筒直徑有關。
3.軟片分色角度的安排
在柔性版彩色網點印刷時,為避免龜紋現象,應使印版的網屏角度同網紋棍的角度分開。目前網紋棍最常用的角度是60°或30°,而印版上標準分色的網屏角度也是30?和60?,所以兩者之間的角度必須錯開。由于網紋棍的角度是固定的,制版公司一般采用同時改變4色印版相同角度的方法(所改變的角度每個制版公司都有自己的標準),避免任一色印版的角度同網紋棍重合,達到消除龜紋的目的。
而凸版印刷不使用網紋輥,不存在龜紋問題,所以軟片分色角度安標準角度來安排。
4.印版的制作
凸版和柔性版的印版在制作上有兩點不同:
-制版步驟;凸版制版的步驟為主曝光-沖洗-烘干-后曝光。而柔性版制版為控制印版的高度和硬度,首先是背曝光,然后才是主曝光沖洗。為去掉印版表面的黏度、更好的傳遞油墨,制版步驟中又增加了去黏工序,去黏后再干燥,最后是后曝光硬化印版表面。同凸版制版相比柔性版制版增加了背曝光和去黏工序。
-制版中洗版液不同;凸版印版和柔性版印版的厚度、樹脂成分和配方不同所以洗版液的種類也不一樣。凸版洗版液是以蒸餾水為清洗介質,而柔性版的洗版介質是特殊配方的溶劑(近年來,市場上又出現了水可洗柔性版材料,但未普及應用)。兩種印版使用的介質不同,干燥時間也不一樣,通常凸版印版烘干時間為幾分鐘到十幾分鐘,而柔性版印版的烘干時間是從一小時到十幾小時。


·印刷圖紋
1.壓印效應;凸版和柔性版的印刷原理相同,在印刷圖紋上都有壓印效應現象,即圖紋的邊緣有油墨被擠出、回流造成的痕跡。這種現象在網點上(尤其是壓力大時)表現為中心發白或有白圈;在文字或線條邊緣可見到輕微的重影。
凸版和柔性版印版的厚度和硬度不同,印刷時印版的變形也不同,最終導致壓印效應也不一樣。凸版印刷壓力大,壓印效應明顯、反差大;柔性版印刷壓力小壓印效應輕微、有過渡(嚴格的說,凸版和柔性版圖紋之間的區別需要長期實踐觀察、對比才能悟到)。
2.實地印刷;凸版印刷墨層均勻。柔性版印刷,如果使用水性油墨,會在圖紋上發現水紋的痕跡,如果使用UV油墨仔細觀察也會發現實地表面有均勻的網紋現象,這是兩者之間的主要區別。
3.印刷色彩; 柔性版油墨的色素固含量明顯少于凸版油墨,所以凸版油墨印刷品的色濃度明顯大于柔版印刷品。由于凸版印刷品色彩鮮艷,在印刷質量上和柔性版無明顯區別,這也是在歐洲、亞洲凸版印刷長盛不衰的主要原因。
4.鬼影現象;也稱回膠影,是凸版實地印刷時常見得現象,主要原因是施墨的數量少于供墨的數量,主要出現于大面積實地印刷。由于柔版印刷中的網紋棍連續不斷地為印版供應油墨、沒有中斷現象,所以柔性版印刷中不會出現鬼影現象。
以上我們從幾個方面分析了柔性版和凸版之間的區別,其中有些觀點和數據可能是不正確,甚至是錯誤的。本文的發表,希望為對此標題感興趣的讀者提供一些有用的幫助。



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